近年來，天元公司緊緊圍繞“打造循環(huán)高效綠色智能一流煤化工企業(yè)”目標，通過持續(xù)技術創(chuàng)新、夯實精細管理、建設智慧工廠、環(huán)保提標改造、資源綜合利用，全力創(chuàng)建“清潔文明無泄漏、綠色低碳、高效智慧”工廠。公司先后入選陜西省數(shù)字化典型應用場景名單、陜西省第三批綠色工廠，賦能企業(yè)高質量發(fā)展。
持續(xù)技術創(chuàng)新，引領低碳轉型
公司形成了以“低階粉煤熱解分質利用技術、中低溫煤焦油輕質化及其化學品技術、中低溫煤焦油制取碳材料技術、中低溫煤焦油提酚技術、高濃度有機廢水處理技術”五項技術為核心的煤炭分質清潔高效轉化利用技術體系，取得115項專利技術。其中大型工業(yè)化低階粉煤回轉熱解成套技術成功攻克了低階粉煤清潔高效分質轉化的熱解關鍵性技術和裝備，整體技術達到國際領先水平。
夯實精細管理，推動綠色發(fā)展
公司以6S/CTPM精益管理為抓手，強化現(xiàn)場精細化管理，積極推進廠區(qū)硬化、綠化、美化、亮化，企業(yè)環(huán)境及職工精神面貌得到明顯改觀。公司通過系統(tǒng)梳理相關管理制度，順利通過了環(huán)境、質量、能源、職業(yè)健康安全管理體系認證，入選了榆林市兩化融合試點單位，為公司推進綠色智能工廠建設提供基礎保障，形成綠色發(fā)展新格局。
建設智慧工廠，打造智能標桿
公司以智能制造為主線，結合云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、移動互聯(lián)等新一代信息技術，積極推進數(shù)字化與工業(yè)化的深度融合，建設了具有“全面感知、廣泛互聯(lián)、深度融合、集中管理、智能應用”智慧化工廠。已完成無線專網(wǎng)、智慧物流、數(shù)字孿生、智慧安監(jiān)、大數(shù)據(jù)平臺、等多個應用場景的開發(fā)和使用，實現(xiàn)智能化減人、自動化提效，全面提升管理效能，積極發(fā)揮引領示范作用。
環(huán)保提標改造，踐行清潔生產(chǎn)
公司建立了以日常排查為主的環(huán)境問題排查治理機制，扎實推動環(huán)境問題隱患“動態(tài)清零”。廢水經(jīng)污水處理系統(tǒng)達標處理后，利用于生產(chǎn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了廢水零排放；安裝了廢氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)，配置了污染物處理設施，大氣污染物實現(xiàn)了超低排放；所有固體物料實施封閉儲存，工業(yè)固廢綜合處置利用率達到100%。通過優(yōu)化工藝流程、充分利用余熱余壓、安裝太陽能光伏路燈、實施節(jié)能技改項目等措施，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程綠色化、低碳化，蘭炭單位產(chǎn)品綜合能耗達到了國家標準先進值要求。
資源綜合利用，打造循環(huán)經(jīng)濟體系
為了提高資源綜合利用率，該公司在生產(chǎn)過程中對硫、氮成分進行回收；對煤炭分質利用過程產(chǎn)生的高濃有機廢水進行回收處理達到中水回用標準，用于蘭炭清水熄焦；將副產(chǎn)的荒煤氣、解析氣、煤焦油等全部回收利用。公司先后榮獲中國資源綜合利用科學技術二等獎、全國資源綜合利用科技工作先進集體、中國綠色化工特別行動低碳績效卓越獎、國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點單位等多項榮譽。（賀斌）
